科技工作者風(fēng)采
讓技術(shù)在基層出彩——記鄂鋼寬厚板廠技術(shù)員李永生
發(fā)布時間:2020-10-26 來源:鄂州市科學(xué)技術(shù)協(xié)會

  記者 高鴻雁

  李永生,人如其名,干練而朝氣蓬勃。畢業(yè)于安徽工業(yè)大學(xué)的他,與其他青年知識分子一樣,有著滿腹的知識和活躍的思維。不過,他看起來更顯自信和沉穩(wěn)。

  參加工作僅僅8年,李永生就獲得公司“先進科技工作者”、“勞動模范”等多項榮譽,取得了《提高鋼板冷卻均勻性的加速冷卻方案》一項國家發(fā)明專利,并從一名普通的見習(xí)生成長為一名企業(yè)重點培養(yǎng)的對象,成為電氣自動化專業(yè)方面的科技創(chuàng)新排頭兵。這對于剛?cè)攵⒅甑那嗄耆藖碚f,可謂鳳毛麟角。

  工地有材初長成

  2007年,李永生大學(xué)畢業(yè)來到鄂鋼工作,恰遇寬厚板產(chǎn)線籌建期,便順利進入籌建項目,參與電氣自動化方面的工作。當(dāng)時,很多一同畢業(yè)的學(xué)生都不愿去鋼鐵行業(yè),原因是環(huán)境極其艱苦,還要到基層倒三班,與這些學(xué)子們理想的都市生活差了很多。

  可李永生和他們想的不一樣:惡劣的環(huán)境,艱苦的條件正是磨練人的心志的最佳所在。他毅然決然趕往鄂鋼。產(chǎn)線初建期的環(huán)境比他想象的還要糟糕,倒第一個夜班時,面對廠房里灰色的柜體和揮之不去的機器振動聲,他差點動搖。但李永生寬慰自己:既來之,則安之,學(xué)到技術(shù)最關(guān)鍵。

  秉承“要干就干好”的原則,上班后李永生就立即投身到項目之中,開始在工地、網(wǎng)絡(luò)、光纜之間穿梭,常常弄得一臉一身的灰塵和油污??吹交翌^土臉的他,誰都不會相信是個大學(xué)生。由于他勤奮、能吃苦,手腳勤快,謙虛好學(xué),來自武鋼的調(diào)試人員和同事們都喜歡這個機靈的小伙子,手把手地教他學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)布控規(guī)范。

  李永生把這當(dāng)作自己從書本走向?qū)嵺`極為珍貴的機會。他結(jié)合電氣自動化系統(tǒng)實際工作,把規(guī)范里的東西一字一句琢磨,不懂就問,要求自己徹底學(xué)懂學(xué)會。白天看別人做過的網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接,到了晚上他還要抽時間再練習(xí)。就是憑著這股好學(xué)勤學(xué)的勁頭,他在短時間內(nèi)完全掌握了電氣自動化方面所需要的基礎(chǔ)知識。

  “一年多的籌建工作對我的幫助很大。實踐證明,做電氣自動化項目,尤其是做技術(shù)方案,不懂網(wǎng)絡(luò)布控規(guī)范,就不知道哪項工作采用什么工藝,怎么轉(zhuǎn)換工序,更談不上從源頭上控制了。”李永生回憶起當(dāng)年的籌建工作仍有很多感觸。

  正是因為勤學(xué)、勤勞、勤奮,在寬厚板產(chǎn)線電氣自動化系統(tǒng)籌建工作中,李永生得到了飛速的進步。2010年他被提拔為電氣車間副主任,2012年調(diào)動熱軋車間擔(dān)任副作業(yè)長, 2014年底開始負責(zé)整個寬厚板廠電氣自動化方面的技術(shù)工作。

  愛崗敬業(yè)盡職責(zé)

  扎穩(wěn)了馬步,并不代表就是武林高手,充其量只能說是具備了一定根基而已。雖然從項目籌建工作中獲得了一定的知識和經(jīng)驗,但李永生要面對還有很多。馴服這條號稱國內(nèi)一流的“洋”設(shè)備,就是其中的一種。

  為了較好地控制軋機,李永生自費購買了軋機TDC學(xué)習(xí)資料,自學(xué)目前公認最難的控制理論,自建TDC實驗平臺。那段時間,他不分白天黑夜,只要有空就潛心鉆研,遇到不懂的地方,就厚著臉皮向武鋼的技術(shù)人員請教,直到弄懂弄通為止。自己學(xué)會了他還要帶著同事們一起學(xué),將技術(shù)毫無保留地傳授給其他職工。只要職工有需要,只要現(xiàn)場有故障,他就會搭起講臺,對問題的原因、過程、結(jié)果以及防范措施逐一講解。有時個把小時他會對同樣一個問題問現(xiàn)場技術(shù)人員好幾遍,大家都感覺他很啰嗦,但之外對他的認真負責(zé)又由衷地敬佩。

  不管做什么事,要做就做好,要么就不做。跟李永生共事的人都感覺他對自己要求非??量?。一次產(chǎn)線檢修時,李永生發(fā)現(xiàn)施工隊偷懶,對模板支撐不夠,強令施工隊改正。旁邊的同事說:差一點支撐又不會影響施工,你何必那么認真呢。李永生的回答很干脆:“作為一名技術(shù)人員,技術(shù)生命不能有任何污點。僅僅因為自己大意或?qū)捤啥斐少|(zhì)量事故,留下遺憾更不應(yīng)該。”

  2014年3月27日,軋機轉(zhuǎn)鋼輥道電機頻繁損壞,更換后運行幾個小時又發(fā)生電機被擊穿的故障,該電機屬于高防護等級、耐受沖擊負荷的設(shè)備,每臺維修費用高達7萬元。為了查出故障,李永生帶領(lǐng)幾個關(guān)鍵技術(shù)人員守在現(xiàn)場2天3夜,累了就在趴在桌子上打個盹,現(xiàn)場稍有響動,他一個激靈就醒來,立即投入到工作中。有同事看不過眼,就勸他說:沒有人要求你非得啃下這塊硬骨頭,何必這么拼命呢?李永生說:這點苦算不了什么,為了不影響產(chǎn)線生產(chǎn),我一定要啃下這塊硬骨頭。領(lǐng)導(dǎo)聽后會心地笑了。果然,經(jīng)過細致的分析排查和嚴密測試后,他們終于找到了癥結(jié)所在,通過緊急處理,避免了電機損壞事故的繼續(xù)發(fā)生。

  科技創(chuàng)新果滿園

  作為技術(shù)管理人員,李永生始終把科技創(chuàng)新和降耗增效作為自己工作的一條主線。在他的帶領(lǐng)下,科技之花他的團隊頻頻綻放,結(jié)出了累累碩果。

  2011年以來,李永生先后組織或參與了技術(shù)改進和攻關(guān)項目46項,其中車間級22項,廠級19項,公司級5項,共有12個項目獲獎。他作為第一發(fā)明人的《提高鋼板冷卻均勻性的加速冷卻方案》獲得國家專利,運用此方案,快冷后鋼板的縱向溫差由原來的100℃降低至目前30℃以內(nèi),為薄規(guī)格TMCP工藝品種(已成功應(yīng)用于14.2mm薄規(guī)格管線鋼及工程機械鋼等)成功運用提供了技術(shù)保障。

  作為創(chuàng)新工作室的骨干成員,李永生每年都積極提出并組織或參與許多攻關(guān)項目,以解決實際生產(chǎn)中遇到的各種問題,2014年他提出并主要參與的《鋼板頭尾厚度和板型控制》攻關(guān)項目,使長期制約我廠成材率的頭尾厚度偏差從原來的0.4mm以上降低約0.21mm,取得顯著效果。

  李永生帶頭身體力行,使得他負責(zé)的區(qū)域電氣設(shè)備故障誤時連續(xù)多年完成了廠下達的指標(biāo):2014年故障誤時指標(biāo)計劃 330 分鐘/月,實際只有163 分鐘/月,比計劃減少167分鐘/月,同比去年降低63分鐘/月。寬厚板自2008年投產(chǎn)以來,電氣設(shè)備也一直保持高效率、低故障、低消耗的狀態(tài)下運行;故障誤時、備件消耗等關(guān)鍵指標(biāo)也一直保持在全國同類型企業(yè)先進水平;并實現(xiàn)了人身、設(shè)備等各類事故為零的目標(biāo)。2014年,他主要參與完成的《提高厚度≤35mm鋼板板形合格率及厚度控制穩(wěn)定性》攻關(guān)項目,年創(chuàng)效42.6萬元。

  “仰之彌高,鉆之彌堅”,李永生始終默默地為企業(yè)貢獻著他的聰明才智,身上閃耀著刻苦鉆研、銳意進取、開拓創(chuàng)新、勇攀高峰的時代精神,并且把這種精神傳遞給他的團隊,和他們一起時刻準備著傾灑汗水,一步一個腳印去迎接新的挑戰(zhàn)。

 

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