記者　高鴻雁

　　李永生，人如其名，干練而朝氣蓬勃。畢業(yè)于安徽工業(yè)大學(xué)的他，與其他青年知識分子一樣，有著滿腹的知識和活躍的思維。不過，他看起來更顯自信和沉穩(wěn)。

　　參加工作僅僅8年，李永生就獲得公司“先進科技工作者”、“勞動模范”等多項榮譽，取得了《提高鋼板冷卻均勻性的加速冷卻方案》一項國家發(fā)明專利，并從一名普通的見習(xí)生成長為一名企業(yè)重點培養(yǎng)的對象，成為電氣自動化專業(yè)方面的科技創(chuàng)新排頭兵。這對于剛?cè)攵⒅甑那嗄耆藖碚f，可謂鳳毛麟角。

　　工地有材初長成

　　2007年，李永生大學(xué)畢業(yè)來到鄂鋼工作，恰遇寬厚板產(chǎn)線籌建期，便順利進入籌建項目，參與電氣自動化方面的工作。當(dāng)時，很多一同畢業(yè)的學(xué)生都不愿去鋼鐵行業(yè)，原因是環(huán)境極其艱苦，還要到基層倒三班，與這些學(xué)子們理想的都市生活差了很多。

　　可李永生和他們想的不一樣：惡劣的環(huán)境，艱苦的條件正是磨練人的心志的最佳所在。他毅然決然趕往鄂鋼。產(chǎn)線初建期的環(huán)境比他想象的還要糟糕，倒第一個夜班時，面對廠房里灰色的柜體和揮之不去的機器振動聲，他差點動搖。但李永生寬慰自己：既來之，則安之，學(xué)到技術(shù)最關(guān)鍵。

　　秉承“要干就干好”的原則，上班后李永生就立即投身到項目之中，開始在工地、網(wǎng)絡(luò)、光纜之間穿梭，常常弄得一臉一身的灰塵和油污?？吹交翌^土臉的他，誰都不會相信是個大學(xué)生。由于他勤奮、能吃苦，手腳勤快，謙虛好學(xué)，來自武鋼的調(diào)試人員和同事們都喜歡這個機靈的小伙子，手把手地教他學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)布控規(guī)范。

　　李永生把這當(dāng)作自己從書本走向?qū)嵺`極為珍貴的機會。他結(jié)合電氣自動化系統(tǒng)實際工作，把規(guī)范里的東西一字一句琢磨，不懂就問，要求自己徹底學(xué)懂學(xué)會。白天看別人做過的網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，到了晚上他還要抽時間再練習(xí)。就是憑著這股好學(xué)勤學(xué)的勁頭，他在短時間內(nèi)完全掌握了電氣自動化方面所需要的基礎(chǔ)知識。

　　“一年多的籌建工作對我的幫助很大。實踐證明，做電氣自動化項目，尤其是做技術(shù)方案，不懂網(wǎng)絡(luò)布控規(guī)范，就不知道哪項工作采用什么工藝，怎么轉(zhuǎn)換工序，更談不上從源頭上控制了。”李永生回憶起當(dāng)年的籌建工作仍有很多感觸。

　　正是因為勤學(xué)、勤勞、勤奮，在寬厚板產(chǎn)線電氣自動化系統(tǒng)籌建工作中，李永生得到了飛速的進步。2010年他被提拔為電氣車間副主任，2012年調(diào)動熱軋車間擔(dān)任副作業(yè)長， 2014年底開始負責(zé)整個寬厚板廠電氣自動化方面的技術(shù)工作。

　　愛崗敬業(yè)盡職責(zé)

　　扎穩(wěn)了馬步，并不代表就是武林高手，充其量只能說是具備了一定根基而已。雖然從項目籌建工作中獲得了一定的知識和經(jīng)驗，但李永生要面對還有很多。馴服這條號稱國內(nèi)一流的“洋”設(shè)備，就是其中的一種。

　　為了較好地控制軋機，李永生自費購買了軋機TDC學(xué)習(xí)資料，自學(xué)目前公認最難的控制理論，自建TDC實驗平臺。那段時間，他不分白天黑夜，只要有空就潛心鉆研，遇到不懂的地方，就厚著臉皮向武鋼的技術(shù)人員請教，直到弄懂弄通為止。自己學(xué)會了他還要帶著同事們一起學(xué)，將技術(shù)毫無保留地傳授給其他職工。只要職工有需要，只要現(xiàn)場有故障，他就會搭起講臺，對問題的原因、過程、結(jié)果以及防范措施逐一講解。有時個把小時他會對同樣一個問題問現(xiàn)場技術(shù)人員好幾遍，大家都感覺他很啰嗦，但之外對他的認真負責(zé)又由衷地敬佩。

　　不管做什么事，要做就做好，要么就不做。跟李永生共事的人都感覺他對自己要求非?？量?。一次產(chǎn)線檢修時，李永生發(fā)現(xiàn)施工隊偷懶，對模板支撐不夠，強令施工隊改正。旁邊的同事說：差一點支撐又不會影響施工，你何必那么認真呢。李永生的回答很干脆：“作為一名技術(shù)人員，技術(shù)生命不能有任何污點。僅僅因為自己大意或?qū)捤啥斐少|(zhì)量事故，留下遺憾更不應(yīng)該。”

　　2014年3月27日，軋機轉(zhuǎn)鋼輥道電機頻繁損壞，更換后運行幾個小時又發(fā)生電機被擊穿的故障，該電機屬于高防護等級、耐受沖擊負荷的設(shè)備，每臺維修費用高達7萬元。為了查出故障，李永生帶領(lǐng)幾個關(guān)鍵技術(shù)人員守在現(xiàn)場2天3夜，累了就在趴在桌子上打個盹，現(xiàn)場稍有響動，他一個激靈就醒來，立即投入到工作中。有同事看不過眼，就勸他說：沒有人要求你非得啃下這塊硬骨頭，何必這么拼命呢？李永生說：這點苦算不了什么，為了不影響產(chǎn)線生產(chǎn)，我一定要啃下這塊硬骨頭。領(lǐng)導(dǎo)聽后會心地笑了。果然，經(jīng)過細致的分析排查和嚴密測試后，他們終于找到了癥結(jié)所在，通過緊急處理，避免了電機損壞事故的繼續(xù)發(fā)生。

　　科技創(chuàng)新果滿園

　　作為技術(shù)管理人員，李永生始終把科技創(chuàng)新和降耗增效作為自己工作的一條主線。在他的帶領(lǐng)下，科技之花他的團隊頻頻綻放，結(jié)出了累累碩果。

　　2011年以來，李永生先后組織或參與了技術(shù)改進和攻關(guān)項目46項，其中車間級22項，廠級19項，公司級5項，共有12個項目獲獎。他作為第一發(fā)明人的《提高鋼板冷卻均勻性的加速冷卻方案》獲得國家專利，運用此方案，快冷后鋼板的縱向溫差由原來的100℃降低至目前30℃以內(nèi)，為薄規(guī)格TMCP工藝品種（已成功應(yīng)用于14.2mm薄規(guī)格管線鋼及工程機械鋼等）成功運用提供了技術(shù)保障。

　　作為創(chuàng)新工作室的骨干成員，李永生每年都積極提出并組織或參與許多攻關(guān)項目，以解決實際生產(chǎn)中遇到的各種問題，2014年他提出并主要參與的《鋼板頭尾厚度和板型控制》攻關(guān)項目，使長期制約我廠成材率的頭尾厚度偏差從原來的0.4mm以上降低約0.21mm，取得顯著效果。

　　李永生帶頭身體力行，使得他負責(zé)的區(qū)域電氣設(shè)備故障誤時連續(xù)多年完成了廠下達的指標(biāo)：2014年故障誤時指標(biāo)計劃 330 分鐘/月，實際只有163 分鐘/月，比計劃減少167分鐘/月，同比去年降低63分鐘/月。寬厚板自2008年投產(chǎn)以來，電氣設(shè)備也一直保持高效率、低故障、低消耗的狀態(tài)下運行；故障誤時、備件消耗等關(guān)鍵指標(biāo)也一直保持在全國同類型企業(yè)先進水平；并實現(xiàn)了人身、設(shè)備等各類事故為零的目標(biāo)。2014年，他主要參與完成的《提高厚度≤35mm鋼板板形合格率及厚度控制穩(wěn)定性》攻關(guān)項目，年創(chuàng)效42.6萬元。

　　“仰之彌高，鉆之彌堅”，李永生始終默默地為企業(yè)貢獻著他的聰明才智，身上閃耀著刻苦鉆研、銳意進取、開拓創(chuàng)新、勇攀高峰的時代精神，并且把這種精神傳遞給他的團隊，和他們一起時刻準備著傾灑汗水，一步一個腳印去迎接新的挑戰(zhàn)。